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氣動襯氟對夾蝶閥型號D671F,品牌上海栗垣,中線式軟密封對夾式連接蝶閥,產(chan) 品規格DN50-1200,壓力等級PN16,產(chan) 品材質碳鋼襯四氟,耐溫120℃,適用介質酸堿性腐蝕介質,廣泛用於(yu) 化學、製藥、環保等行業(ye) 作為(wei) 截斷/接通使用
氣動襯氟對夾蝶閥適用於(yu) 溫度≤120℃,適應一些具有強酸、強堿的腐蝕性環境,石油、化工、食品等多個(ge) 特殊領域的需要,在常規蝶閥的閥內(nei) 和閥板上襯聚四氟,使介質和閥體(ti) 隔離,達到防腐的效果。閥體(ti) 分體(ti) 式,閥軸兩(liang) 端的密封由蝶板與(yu) 閥座之間的旋轉基麵加氟橡膠來控製,保證閥軸不與(yu) 腔內(nei) 流體(ti) 介質接觸。廣泛用於(yu) 食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體(ti) 管道上作調節流量和截流介質的作用。
氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧複位),齒輪傳(chuan) 動,安全可靠;大口徑閥門係列AW型氣動執行器拔叉式傳(chuan) 動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
閥體(ti) 材質:WCB、304、316
閥板材質:340襯氟
閥座材質:PTFE
連接方式:對夾式、法蘭(lan) 式
法蘭(lan) 標準:GB、ANSI、S、DIN
壓力等級:PN16
氣動執行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
氣動附件:電磁閥、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪
雙作用:通氣開、通氣關(guan) ,氣源故障保持當前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關(guan) ,氣源故障關(guan) 閉
單作用氣關(guan) 式:通氣關(guan) 、斷氣開,氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關(guan) 、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
D | 6 | 7 | 1 | F46 | -10~16 | ||
閥門代號 | 執行機構 | 作用方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
6:氣動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | F46:全襯四氟 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭(lan) 連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度:-195~120特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅(jin) 次於(yu) F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無機酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度:-85~150
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
---|---|---|---|---|
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、汙水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸杆蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
序號 NO | 零件名稱 Name | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不鏽剛 | 低碳不鏽鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板軸/銷 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯裏層/閥座 | PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯) | |||||
4 | 蝶板/填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
5 | 支架 | WCB(碳鋼) | CF8(不鏽鋼) | ||||
6 | 填料 | PTFE (F4) | PTFE (F4) | PTFE (F4) | |||
7 | 蝶栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
8 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
公稱通徑 | 結構長度 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||||||||
mm | in | L | L1 | H | H1 | A | D | D1 | n-d | D | D1 | n-d | D | D1 | n-d |
50 | 2 | 108 | 43 | 63 | 315 | 180 | 140 | 110 | 4-14 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 112 | 46 | 70 | 330 | 180 | 160 | 130 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 114 | 46 | 83 | 390 | 245 | 190 | 150 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 127 | 52 | 105 | 431 | 240 | 210 | 170 | 4-18 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 140 | 56 | 115 | 455 | 240 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 140 | 56 | 137 | 626 | 350 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 152 | 60 | 164 | 720 | 350 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 165 | 68 | 206 | 800 | 550 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 178 | 78 | 230 | 860 | 600 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 190 | 78 | 248 | 883 | 600 | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 216 | 102 | 289 | 972 | 600 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 222 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 229 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 267 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 430 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 470 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 510 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 550 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 630 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 |
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或鬆動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關(guan) 閉安裝為(wei) 宜;焊接管道法蘭(lan) 時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷(shang) 密封麵,焊後取下 閥門,對閥門密封麵及管道內(nei) 腔進行清潔,然後再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guan) 閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封麵(兩(liang) 端密封麵、蝶板密封麵、閥座密封麵)*擦幹淨,去掉灰塵和汙物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與(yu) 指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為(wei) 關(guan) ,逆時針為(wei) 開,指針指示到位後不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭(lan) 進行安裝試壓, 雙法蘭(lan) 安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為(wei) 電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書(shu) 。
10、電動蝶閥出廠時已將控製機構的啟閉行程調好。為(wei) 防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guan) ,檢查指示盤方向與(yu) 閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guan) 閥門,造成閥門的損壞。
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