904L止回閥H41W-16~25:法蘭連接的904L升降式止回閥，密封麵為本體密封，PN16~25壓力通經為DN80（國標），啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流防止發生事故，閥門安裝位置與管道垂直安裝，不許側裝/倒裝，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙

概述

:904L止回閥密封麵為(wei) 本體(ti) 密封，PN16~25壓力通經為(wei) DN80（國標），啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關(guan) 閉，以防止介質倒流防止發生事故，閥門安裝位置與(yu) 管道垂直安裝，不許側(ce) 裝/倒裝，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於(yu) 70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與(yu) 醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

904L止回閥主要元素牌號

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標準：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標準將其歸為(wei) 不鏽鋼係列，原有標準ASME SB-625將其歸為(wei) 鎳基合金係列）、SUS890L。

904L止回閥適用場合

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備，如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(ye) 設備，硫酸、硝酸設備，製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
製藥廠:離心機，反應器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L止回閥性能:

密度：8.0g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不鏽鋼的耐腐蝕性:
由於(yu) 904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(hui) 有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於(yu) 高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內(nei) 純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度範圍內(nei) 的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chan) 的工業(ye) 磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(you) 於(yu) 普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與(yu) 不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用 於(yu) 較低的濃度1-2%。在這個(ge) 濃度範圍。904L的抗腐蝕性能好於(yu) 常規不鏽鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體(ti) 不鏽鋼在溫度高於(yu) 60攝氏度時，在一個(ge) 富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不鏽鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於(yu) 高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲(si) （ER385）。

904L止回閥特點:

1、904L止回閥是*奧氏體(ti) 組織，與(yu) 一般含鉬量高的奧氏體(ti) 不鏽鋼相比，904L對鐵素體(ti) 和α相的析出不敏感。
2、904L雙相鋼升降式止回閥具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於(yu) 70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與(yu) 醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
3、產(chan) 品按國家標準GB/T12235設計製造。
4、可各種配管法蘭(lan) 標準及法蘭(lan) 密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體(ti) 材料品種齊全，墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用於(yu) 各種壓力、溫度及介質工況。

904L止回閥執行標準:

設計製造:GB/T12235
結構長度:GB/T12221
法蘭(lan) 標準:JB/T79
檢驗與(yu) 試驗:JB/T9092
標誌:GB/T12220
供貨:JB/T7928

904L止回閥壓力試驗:

904L止回閥外形連接尺寸

904L止回閥外形結構尺寸圖:

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止回閥的操作:

止回閥的操作方式應避免發生如下情況:
(1)因止回閥關(guan) 閉而造成過分高的衝(chong) 擊壓力。
(2)閥門關(guan) 閉件快速振蕩動作。
為(wei) 了避免因關(guan) 閉止回閥而形成的過高衝(chong) 擊壓力，閥門 關(guan) 閉迅速。從(cong) 而防止形成 大的倒流速度。該倒流速度就是形成衝(chong) 擊壓力的原因，故止回閥的關(guan) 閉速度應與(yu) 順流介質的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質的衰減速度在液體(ti) 係統可能變化很大。舉(ju) 例來說，如果液體(ti) 係統一組並聯泵，而其中的一台突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關(guan) 閉。另外，如果液體(ti) 係統隻有一台泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guan) 閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快，則會(hui) 導致閥門過早失靈。為(wei) 了防止這種情況發生， 避免關(guan) 閉件產(chan) 生快速振蕩動作，這種關(guan) 閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guan) 閉件穩定地對付介質停止流動的介質速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經常可以獲得的。例如，假使順流介質的速度變化範圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guan) 閉件穩定停止。在這種情況下，關(guan) 閉件的運動可在其動作行程的一定範
圍內(nei) 用阻尼器來加以抑製。如果介質為(wei) 脈動流，則止回閥應盡可能置於(yu) 遠離脈動源的地方。關(guan) 閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應該安置
在介質擾動小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。

止回閥安裝注意事項:

止回閥的安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管係產(chan) 生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與(yu) 閥體(ti) 所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。