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可以用醋酸,甲酸嗎?
可以用醋酸,甲酸
:渦輪驅動,對夾連接,密封麵本體(ti) 密封或者PTFE,HG20615PN16壓力,通經為(wei) DN65(美標),是單閥座密封球閥,調節性能是球閥中的,流量特性是等百分比的,可調比達100:1。它的V型切口與(yu) 金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體(ti) 顆粒、料漿等介質。閥門安裝按標誌箭頭安裝不可裝反,位置可以任意安裝,2205雙相鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體(ti) 不鏽耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於(yu) 70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與(yu) 醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0~23.0
Ni 4.5~6.5
Mo3.0~3.5
N0.14~0.20
2205不鏽鋼板,2205不鏽鋼,雙相不鏽鋼2205,2205不鏽鋼材料,為(wei) 瑞典不鏽鋼牌號。
雙相2205不鏽鋼板與(yu) 奧氏體(ti) 304不鏽鋼板的區別
1)屈服強度比普通奧氏體(ti) 不鏽鋼高一倍多,且具有成型需要的 足夠的塑韌性。雙相不鏽鋼製造儲(chu) 罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體(ti) 減少30-50%,有利於(yu) 降低成本。
2)具有優(you) 異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體(ti) 不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體(ti) 不鏽鋼難以解決(jue) 的突出問題。
3)在許多介質中應用普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優(you) 於(yu) 普通的 316L奧氏體(ti) 不鏽鋼,而 級雙相不鏽鋼具有 高的耐腐蝕性,再一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體(ti) 不鏽鋼,乃至耐蝕合金。
4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與(yu) 合金含量相當的奧氏體(ti) 不鏽鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(you) 於(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼。
5)比奧氏體(ti) 不鏽鋼的線膨脹係數低,和碳鋼接近,適合與(yu) 碳鋼連接,具有重要的工程意義(yi) ,如生產(chan) 複合板或襯裏等。
6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體(ti) 不鏽鋼具有更高的 吸收能力,這對結構件應付突發事故如衝(chong) 撞,爆炸等,雙相不鏽鋼優(you) 勢明顯,有實際應用價(jia) 值。
與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比,雙相不鏽鋼的缺點如下:
1)應用的普遍性與(yu) 多麵性不如奧氏體(ti) 不鏽鋼,例如其使用溫度 控製在250攝氏度以下。
2)其塑韌性較奧氏體(ti) 不鏽鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體(ti) 不鏽鋼。
3)存在中溫脆性區,需要嚴(yan) 格控製熱處理和焊接的工藝製度,以避免有害相的出現,損害性能。
1)綜合力學性能比鐵素體(ti) 不鏽鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體(ti) 不鏽鋼那樣對脆性敏感。
2)除耐應力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼。
3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼。
4)焊接性能也遠優(you) 於(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼,一般焊前不需預熱,焊後不需熱處理。
5)應用範圍較鐵素體(ti) 不鏽鋼寬。 與(yu) 鐵素體(ti) 不鏽鋼相比,雙相不鏽鋼的缺點如下: 合金元素含量高,價(jia) 格相對高,一般鐵素體(ti) 不含鎳。
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(ye) 設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由於(yu) 鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優(you) 於(yu) 316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不鏽鋼的雙相微觀結構有助於(yu) 提高不鏽鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體(ti) 不鏽鋼會(hui) 發生氯化物應力腐蝕。由於(yu) 這些條件不易控製,因此304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
1.雙相不鏽鋼2205合金與(yu) 316L和317L奧氏體(ti) 不鏽鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方麵的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與(yu) 奧氏體(ti) 相比,它的熱膨脹係數更低,導熱性更高。
2.雙相不鏽鋼2205合金與(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼相比,它的耐壓強度是其兩(liang) 倍,與(yu) 316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於(yu) —50°F/+600°F溫度範圍內(nei) ,在嚴(yan) 格限製的情況下(尤其對於(yu) 焊接結構),也可以用於(yu) 更低的溫度。
3、可動金屬閥座,具有的助補償(chang) 功能,並具有*密封性能及 長的使用壽命。
4、 強的剪切能力:V型閥采有金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與(yu) 閥座產(chan) 生一個(ge) 強大的剪切力能切斷纖維等雜質,並具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生。
5、結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
設計製造:GB/T 12237-1989、 HG20615 ANSI B16.34
結構長度:GB/T 12221-1989、ANSI B16.10
連接法蘭(lan) :JB/T74~90(JB74~90)、HG20615 GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406;ANSI B16.5
壓力試驗:JB/T 9092-1999、API 598
試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | MPa |
殼體強度試驗 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
高壓密封試驗壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
低壓氣密封驗壓力 | 0.5-0.7 |
公稱壓或壓力級 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||
(mm) | (in) | W | L | W1 | L1 | d | d1 | H1 | H | |
PN1.6MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
PN2.5MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
CLASS150 | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | 11月2日 | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | 2 | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | 2月21日 | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | 3 | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | 4 | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | 5 | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | 6 | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | 8 | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | 10 | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | 12 | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 |
1.安裝施工 小心,切忌撞擊閥門。
2.安裝前,應將球閥作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於(yu) 閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為(wei) 運輸過程中,易撞歪閥杆。還要清除閥內(nei) 的雜物。
3.球閥起吊時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損壞這些部件,應該係在閥體(ti) 上。
4.對於(yu) 球閥所連接的管路,一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷(shang) 球閥的密封麵,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
6.球閥不能用作節流。
7.帶傳(chuan) 動機構的球閥應直立安裝。
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