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可以用濃硫酸、稀硫酸、醋酸,甲酸嗎?
可以用濃硫酸、稀硫酸、醋酸,甲酸
:手動開關(guan) ,法蘭(lan) 連接的2205球閥,密封麵為(wei) 本體(ti) 金屬密封,美標1.6MPa壓力,通經為(wei) DN50(美標),設計標準按照HG20615美國化工部標準製造,適用於(yu) 70℃以上各種濃度硫酸,關(guan) 閉件是一個(ge) 帶孔的球體(ti) (或部分球),球體(ti) 隨閥杆轉動,實現閥門的開啟或關(guan) 閉。在各種雙相鋼閥門中,雙相鋼球閥的流動阻力小,全徑球閥打開時,球體(ti) 通道、閥體(ti) 通道和連接管徑相等並成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過。任意安裝位置安裝,屬低碳高鎳、鉬奧氏體(ti) 不鏽耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。硬密封球閥球體(ti) 和閥座金屬對金屬密封,閥座板彈簧加載的密封結構,突破了軟密封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質的限製。硬密封球閥使用於(yu) 高溫高壓的水、蒸汽、油品、粘稠性和顆粒型介質的裝置和管路中。特別適合於(yu) 介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。廣泛應用於(yu) 石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、製藥、造紙等工業(ye) 自動控製係統中。
廣泛用於(yu) 截斷或接通管路中的介質,廣泛應用於(yu) 氯堿工業(ye) 、純堿工業(ye) 、製藥工業(ye) 、化肥工業(ye) 、精細化工業(ye) 、紡織纖維合成和漂染工業(ye) ,基本有機酸和無機鹽生產(chan) ,硝酸工業(ye) 等。
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 矽 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 餘量 | |||||
大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為(wei) 不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為(wei) 鎳基合金係列)、SUS890L。
設計製造:GB/T12237-2007 HG20615
結構長度:GB12221-2005
供貨要求:GB/T12252-2005
壓力試驗:GB/T13927-2008
試壓檢驗:GB/T13927-1992
法蘭(lan) 標準:GB9113/JB79 HG20615
連接標準:GB/T9119-2010
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(ye) 設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不鏽鋼的耐腐蝕性:
由於(yu) 904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會(hui) 有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於(yu) 高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內(nei) 純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度範圍內(nei) 的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chan) 的工業(ye) 磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(you) 於(yu) 普通的不鏽鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與(yu) 不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用 於(yu) 較低的濃度1-2%。在這個(ge) 濃度範圍。904L的抗腐蝕性能好於(yu) 常規不鏽鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體(ti) 不鏽鋼在溫度高於(yu) 60攝氏度時,在一個(ge) 富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不鏽鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於(yu) 高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(si) (ER385)。
1、閥座板彈簧加載的密封結構,能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質;
2、下裝式閥杆、設有倒密封結構,能確保填料處的可靠密封;
3、球可設計成防靜電結構,在球體(ti) 與(yu) 閥杆、閥杆與(yu) 閥體(ti) 之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保係統安全;
4、球體(ti) 和密封麵氮化、堆焊、噴塗等方式進行處理後,可適用不同的工藝要求;
5、球閥閥座處可設置輔助密封結構,在閥座和閥杆部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,並可根據需要加長閥杆以適宜埋地鋪設得場所;
6、可加裝氣動執行器和電動執行器,實現集中控製和遠程控製。
7、 的閥座:聚多年球閥製造經驗而設計的閥座,確保閥門密封,磨擦係數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應範圍廣。
8、開關(guan) 無誤的手柄:扁頭閥杆,與(yu) 手柄的連接不會(hui) 錯位,從(cong) 而保證手柄指示的開關(guan) 狀態與(yu) 閥*辭。
9、鎖緊裝置:為(wei) 防止閥門開關(guan) 誤操作,在閥門全開、全關(guan) 位置有鎖定孔,確保閥門處於(yu) 正確的位置。
10、閥杆防飛結構:閥杆為(wei) 下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災後,與(yu) 閥體(ti) 形成金屬接觸,確保閥杆密封。
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(ye) 設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
公稱壓力 | 2.0 | 5.0 | |
強度試驗 | 4.0 | 10.0 | |
水密封試驗 | 2.2 | 5.5 | |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
1.安裝施工 小心,切忌撞擊閥門。
2.安裝前,應將球閥作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於(yu) 閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為(wei) 運輸過程中,易撞歪閥杆。還要清除閥內(nei) 的雜物。
3.球閥起吊時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損壞這些部件,應該係在閥體(ti) 上。
4.對於(yu) 球閥所連接的管路,一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷(shang) 球閥的密封麵,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
6.球閥不能用作節流。
7.帶傳(chuan) 動機構的球閥應直立安裝。