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LNG低溫天燃氣法蘭(lan) 拉斷閥是一種安裝在軟管與(yu) 輸送管線連接端,用於(yu) 在緊急情況下使槽車與(yu) 輸送管線(或設備)自動、快速脫離的機構,又稱低溫緊急脫離裝置,加液管路上配裝該拉斷閥,當加液管被拉斷時,能確保液體(ti) 不泄漏,保證人身安全,減小事故損失,避免環境汙染。
1. 公稱通徑:DN25、32、40、50、65、80、100
2. 公稱壓力:PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa
3. 工作溫度:-196℃~60℃
4.材質:殼體(ti) 耐低溫的奧氏體(ti) 不鏽鋼鍛件,製造時首 行深冷處理;密封材料耐低溫聚四氟乙烯,內(nei) 襯彈性不鏽鋼骨架,密封麵經研磨處理以達密封要求。
5. 密封性:零泄漏
6. 使用性能
1緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速拉斷
2常規操作時不會(hui) 出現"拉斷"
3拉斷後分開的兩(liang) 部分能有效密封。
所示為(wei) 軟管型拉斷閥的結構總圖,其主體(ti) 由兩(liang) 個(ge) 切斷閥組成,切斷閥一般為(wei) 彈簧力關(guan) 閉的單向閥,單向閥主要由殼體(ti) 、閥瓣、主密封圈、主密封座、導流板等組成;兩(liang) 切斷閥靠三隻拉斷螺栓連接,緊急情況下隨著槽車的"逃逸"軟管直接拉斷連接螺栓,無須電、液等外加動力。
1.導流板 2. 外殼 3. 彈簧 4. 陽頭閥瓣 5. 主密封 6. 主密封座 7.螺釘 8. 拉斷螺栓 9.墊片 10.螺母 11. 擋銷 12. 副密封 13. 陰頭閥瓣
所示為(wei) 緊急拉斷閥安裝在軟管工藝管線上的示意圖,該套裝卸設備主要由軟管(高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急拉斷閥和球閥等組成。
提示:應滿足槽車在圖示工作區內(nei) 進行裝卸作業(ye) 。
1.快速接頭 2. 裝車軟管 3. 鋼絲(si) 繩 4. 緊急拉斷閥 5. 緩衝(chong) 軟管 6.球閥 7. 氣相管 8. 液相管 9.支架
槽車正常裝卸時,軟管處於(yu) 自由狀態;當槽車馳離,其接口進入警戒區時, 軟管張緊並逐漸延伸拉長,當 出 限範圍後進入脫離區,瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂,實現裝置分離;分離後,一個(ge) 單向閥留在發油台管線上,另一個(ge) 留在軟管上,在內(nei) 部彈簧力的作用下均實現密封。
依據介質的不同分別選用不同的材料
零 件 名 稱 | 材 料 | ||||||
閥體、壓蓋、閥瓣、導流板 | SS304、SS316等 | ||||||
拉斷螺栓 | 45#、Cr12、SS304、H62等 | ||||||
主密封、副密封 | 耐低溫聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等 |
試驗
公稱 | 殼體強度試驗 | 密封試驗 | 低溫試驗 | 拉斷試驗 | |||
通徑 | 時間 | 試驗壓力 | 時間 | 試驗壓力 | 液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩壓 30分鍾,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現象。 | 每10台抽檢 1台,不足10台每批抽檢1台 | |
DN25~80 5 | 5 | 水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏 | 5 | 水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏 | |||
DN100~150 | 10 | 10 |
1)軟管為(wei) 金屬軟管,波紋管壁厚應大於(yu) 0.5mm;若壁厚小於(yu) 0.5mm則應在內(nei) 腔增加相應規格鋼絲(si) 繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2)緊急脫離後, 迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會(hui) 造成介質泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時,其前端應有支架支撐重量,減緩衝(chong) 擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nei) 漏是閥門密封麵損壞,由於(yu) 低溫閥門是軟密封結構,可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體(ti) 法蘭(lan) 泄漏或兩(liang) 單向閥結合處泄漏兩(liang) 種,一般緊固的方法處理或者更換密封墊。