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DN150 PN64 2205截止閥可以用濃硫酸、稀硫酸、醋酸,甲酸嗎?
DN150 PN64 2205截止閥可以用濃硫酸、稀硫酸、醋酸,甲酸
DN150 PN64 2205截止閥J41W-64-DN150:手輪開關(guan) ,法蘭(lan) 連接直通式截止閥,密封麵為(wei) 本體(ti) 材料,HG20615PN64壓力,通經為(wei) DN150(美標),用於(yu) 接通或者切斷管路介質,適用於(yu) 70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與(yu) 醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。閥門安裝位置與(yu) 管道水平安裝,可以側(ce) 裝,不許倒裝,屬低碳高鎳、鉬奧氏體(ti) 不鏽耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。
廣泛用於(yu) 截斷或接通管路中的介質,廣泛應用於(yu) 氯堿工業(ye) 、純堿工業(ye) 、製藥工業(ye) 、化肥工業(ye) 、精細化工業(ye) 、紡織纖維合成和漂染工業(ye) ,基本有機酸和無機鹽生產(chan) ,硝酸工業(ye) 等。
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0~23.0
Ni 4.5~6.5
Mo3.0~3.5
N0.14~0.20
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(ye) 設備,硫酸、硝酸設備,製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由於(yu) 鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優(you) 於(yu) 316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不鏽鋼的雙相微觀結構有助於(yu) 提高不鏽鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體(ti) 不鏽鋼會(hui) 發生氯化物應力腐蝕。由於(yu) 這些條件不易控製,因此304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳(chuan) 統閥門因密封麵之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與(yu) 維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥杆,隻需配一個(ge) 小手把閥門就能輕鬆啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥杆提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封麵的自清潔結構。當球體(ti) 傾(qing) 離閥座時,管線中的流體(ti) 沿球體(ti) 密封麵成360°均勻通過,不僅(jin) 消除了高速流體(ti) 對閥座局部的衝(chong) 刷,也衝(chong) 走了密封麵上的聚積物,達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體(ti) 、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體(ti) 、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體(ti) 與(yu) 閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭(lan) 墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封麵均等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金,密封麵硬度高、耐磨、抗擦傷(shang) 、使用壽命長。
10、閥杆材料為(wei) 滲氮鋼、滲氮後的閥杆表麵硬度高、耐磨、抗擦傷(shang) 、同時防腐蝕、使用壽命長。
設計標準:GB/T12236、 HG20615 API6D
結構長度:GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭(lan) :HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、S
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598
體蓋扳 | 閥杆 | 密封麵 | 墊片(環) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質 |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | PTFE | ≤80 | 硫酸、醋酸、甲酸、磷酸 |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | ≤80 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×ø14 | 198 | 120 | 4.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×ø14 | 233 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×ø14 | 275 | 140 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×ø14 | 285 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 302 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×ø18 | 355 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 373 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×ø18 | 408 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 436 | 320 | 44 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×ø23 | 480 | 360 | 60 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×ø25 | 558 | 400 | 89 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×ø25 | 611 | 400 | 130 |
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與(yu) 閥體(ti) 所示箭頭方向*。
4、安裝閥門時注意介質的流向,嚴(yan) 格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
5、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
6、截止閥盡量水平垂直安裝,閥杆向上。
(1)截止閥密封麵磨損情況。
(2)閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)截止閥檢修裝配後,應進行密封性能試驗。