金屬軟管緊急拉斷閥是一種安裝在軟管與輸送管線連接端，用於在緊急情況下使槽車與輸送管線（或設備）自動、快速脫離的機構

軟管拉斷閥產品概述

金屬軟管緊急拉斷閥是一種安裝在軟管與(yu) 輸送管線連接端，用於(yu) 在緊急情況下使槽車與(yu) 輸送管線（或設備）自動、快速脫離的機構用於(yu) 槽車、裝卸台、加氣站等領域，是工業(ye) 管道不可獲缺的消防安全配件，可以用於(yu) 低溫-196℃液化天然氣（LNG）、液氮、液氧、液態二氧化碳、等介質的裝卸領域。

性能參數

1. 公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100
2. 公稱壓力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa
3. 工作溫度：-196℃～60℃
4.材質：殼體(ti) 低溫的奧氏體(ti) 不鏽鋼鍛件，製造時首 行深冷處理；密封材料低溫聚四氟乙烯，內(nei) 襯彈性不鏽鋼骨架，密封麵經研磨處理以達密封要求。
使用性能
1緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速拉斷
2常規操作時不會(hui) 出現"拉斷"
3拉斷後分開的兩(liang) 部分能有效密封。
常規的油品裝卸設備有兩(liang) 種：軟管和流體(ti) 裝卸臂（包括船用輸油臂、陸用鶴管）。通常在油品裝卸過程中，雖有嚴(yan) 格的操作規程作為(wei) 保障，但事故也時有發生，例如：槽車（火車、汽車）因操作失誤等原因, 在還沒有與(yu) 軟管分開的情況下即駛離工作區，拉斷軟管造成油品大量外泄，碰到摩擦火化或靜電火花引發特大安全事故；或槽車正在裝卸，現場突然失火，不能用正常的方法將槽車和裝卸臂分開，造成槽車不能迅速逃離現場，以上情況均會(hui) 釀成重大人身和財產(chan) 安全事故，造成經濟損失和環境汙染。 為(wei) 防範偶然，減小事故損失，裝卸設備配裝緊急脫離裝置是對油品儲(chu) 運過程中保證安全和環保的重大舉(ju) 措。

拉斷閥特點：

1）使設備能夠自動、快速脫離；
2）脫離後兩(liang) 部分能有效密封；
3）避免常規操作時出現"脫離"。
借鑒國外同類產(chan) 品的結構原理，經過幾年的探索和實踐，我公司技術人員已相繼完成了船用緊急脫離裝置（適用於(yu) 輸油臂）和陸用緊急脫離裝置（適用於(yu) 鶴管和軟管）的設計開發工作，並已成功的投入了生產(chan) 應用。
下麵 介紹軟管型緊急脫離裝置的結構及應用。

拉斷閥結構原理

所示為(wei) 軟管型緊急脫離裝置的結構總圖，與(yu) 鶴管型緊急脫離裝置的主體(ti) 結構基本相同，即切斷閥的主體(ti) 均為(wei) 彈簧力關(guan) 閉的單向閥，其拉斷力來自於(yu) 機械部分本身，無須電、液等外加動力；區別在於(yu) 拉斷機構的不同。

1．主體結構

由圖中可以看出其主體(ti) 由兩(liang) 個(ge) 單向閥組成。單向閥主要由殼體(ti) 、閥瓣、主密封圈、主密封座、導流板等組成。 圖1
軟管型緊急脫離裝置
1）殼體(ti)
設計有三個(ge) 三角形耳座，拉斷螺栓通過耳座將兩(liang) 單向閥對接；中間為(wei) 導流孔，導流孔的設計滿足流通麵積的要求；導流板焊接在殼體(ti) 法蘭(lan) 端流道內(nei) ，作為(wei) 彈簧的支座。
2）閥瓣
設計為(wei) 雙球麵陀螺形結構，這樣的設計有利於(yu) 保證良好的密封性，減小介質的流通阻力從(cong) 而減少壓力損失，同時避免介質流過時紊流現象的產(chan) 生。
閥瓣的前端設計有耳軸，兩(liang) 個(ge) 閥瓣的耳軸陰、陽配合的結構形式：當兩(liang) 單向閥對接時，靠閥瓣前端耳軸的相互作用實現單向閥的開啟；閥瓣後端設計有彈簧固定軸，在固定軸尾端設計一台階：固定軸尾端的細軸段起導向作用，台階起限位作用，限製因介質的流速和壓力的變化而對閥門開度的影響。
3）主密封圈
具有良好彈性的橡膠製成，靠主密封座壓緊、固定。主密封座與(yu) 密封圈的接觸麵內(nei) 球麵設計，其曲率與(yu) 閥瓣密封麵相同，該設計具有防火功能，即若因現場失火而燒壞軟密封時，閥瓣便與(yu) 主密封座接觸形成金屬硬密封，依靠硬密封能夠防止介質的大量泄漏。
以上結構既不影響工作時介質的正常流通，又能保證在脫離後兩(liang) 部分的有效密封。

2．拉斷機構

拉斷機構既要保證"緊急脫離"時使設備能夠自動、快速脫離；又要保證脫離前有 "緩衝(chong) 期"，避免常規操作時出現"脫離"，影響正常裝卸作業(ye) 。
1）軟管型拉斷機構
主要由拉斷螺栓、擋銷、螺母等組成。
由於(yu) 無論是膠管還是金屬軟管都具有較好的柔性，當槽車 位時逐漸出現張緊並在一定範圍內(nei) 延伸的過程，這個(ge) 過程提示操作人員"若不采取措施停車，將會(hui) 出現緊急脫離"，軟管的優(you) 點就在於(yu) 自身存在緩衝(chong) 過程。

1. 螺母 2. 拉斷螺栓 3. 擋銷

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拉斷螺栓結構上如

所示，其拉斷力 小於(yu) 軟管的拉斷強度，而大於(yu) 介質壓力，選材上同時考慮 "瞬間、快速"斷裂；拉斷螺栓的異形設計滿足了裝配時斷麵不承受扭矩的要求。
拉斷螺栓 所示為(wei) 軟管型緊急脫離裝置裝配關(guan) 係示意圖

軟管型緊急脫離裝置裝配關(guan) 係示意圖

3．材質

由於(yu) 軟管型緊急脫離裝置在脫離後，與(yu) 軟管相連的一端不可避免的會(hui) 摔落在地上，並隨槽車拖走，為(wei) 避免因強烈碰撞產(chan) 生火花，材質選用不鏽鋼（通常為(wei) 304）或黃銅；而鶴管型緊急脫離裝置在脫離後則不同，兩(liang) 端均不會(hui) 摔落在地上，可以選用碳鋼，但考慮到防鏽需要，金屬零部件表麵均鍍硬鉻（或化學鍍鎳）。

拉斷閥工作過程

所示為(wei) 緊急脫離裝置安裝在軟管工藝管線上的示意圖，該套裝卸設備主要由軟管（高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急脫離裝置和球閥等組成。當軟管為(wei) 高壓膠管時需選用內(nei) 襯鋼骨架結構以保證其有較高的抗拉 強度。

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緊急脫離裝置安裝示意圖

1．脫離過程

槽車正常裝卸時，軟管處於(yu) 自由狀態；當槽車馳離，其接口進入警戒區時, 軟管張緊並逐漸延伸拉長，當 出 限範圍後進入脫離區，瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂，實現裝置分離；分離後，一個(ge) 單向閥留在發油台管線上，另一個(ge) 留在軟管上，在內(nei) 部彈簧力的作用下實現密封。
注意：急脫離後， 迅速停泵，卸掉管線壓力；在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會(hui) 造成介質泄漏，引發安全事故，造成環境汙染。

2．脫離後的複原

排空管線後進行恢複工作。緊急脫離裝置恢複前,檢查主密封和副密封是否損壞(燒壞),有損壞則卸下主密封座更換主密封;否則隻需更換新的拉斷螺栓便可。恢複操作時，將陽頭閥瓣耳軸導向部分插入陰頭閥瓣的導向孔中，隻需人力壓緊開啟單向閥，對正兩(liang) 閥殼體(ti) 上的拉斷螺栓耳座，穿上新的拉斷螺栓並擰緊螺母，完成恢複工作。

說明：對於 、非易燃易爆的介質，也可以在不排空管線的條件下進行恢複操作，過程中會有少量介質流出，但不會造成環境汙染。

依據介質的不同分別選用不同的材料

拉斷閥試驗

拉斷閥使用維修注意事項

1）軟管為(wei) 金屬軟管，波紋管壁厚應大於(yu) 0.5mm；若壁厚小於(yu) 0.5mm則應在內(nei) 腔增加相應規格鋼絲(si) 繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2）緊急脫離後， 迅速停泵，卸掉管線壓力。
3）在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會(hui) 造成介質泄漏。
4）安裝液相緊急拉斷閥時，其前端應有支架支撐重量，減緩衝(chong) 擊。
5）低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nei) 漏是閥門密封麵損壞，由於(yu) 低溫閥門是軟密封結構，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體(ti) 法蘭(lan) 泄漏或兩(liang) 單向閥結合處泄漏兩(liang) 種，一般緊固的方法處理或者更換密封墊。