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LNG拉斷閥

LNG拉斷閥是在常溫型結構的基礎上,依據低溫環境對材料的要求而設計的,一般殼體材料耐低溫的奧氏體不鏽鋼鍛件並經深冷處理,密封材料耐低溫聚四氟乙烯,內襯彈性不鏽鋼骨架。低適應溫度可達-196℃,適用於液化天然氣(LNG)、液氧、液氮、液態惰性氣體、液氨等介質的裝卸作業。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:其他
  • 更新時間:2025-03-31
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產品詳情

LNG拉斷閥說明書資料介紹:

LNG拉斷閥主體(ti) 切斷閥為(wei) 彈簧力關(guan) 閉的單向閥,其拉斷力來自於(yu) 設備部分本身,無須電、液等外加動力;夾緊機構為(wei) 抗扭連接螺栓。適用於(yu) 軟管裝卸的站。

現場使用操作圖片

型號

25LDF-RG-40R:公稱通徑為(wei) DN25,公稱壓力為(wei) 4.0MPa的軟管型緊急脫離裝置,主體(ti) 材料為(wei) 316L不鏽鋼。
50LDF-HG-25P:公稱通徑為(wei) DN50,公稱壓力為(wei) 2.5MPa的鶴管型緊急脫離裝置,主體(ti) 材料為(wei) 304不鏽鋼。
200LDF-MA-16C:公稱通徑為(wei) DN150,公稱壓力為(wei) 1.6MPa的船用輸油臂型緊急脫離裝置,主體(ti) 材料為(wei) 碳鋼。
40DLDF-RG-25P:公稱通徑為(wei) DN40,公稱壓力為(wei) 2.5MPa的低溫軟管型緊急脫離裝置,主體(ti) 材料為(wei) 304不鏽鋼鍛件。

性能參數

1、公稱通徑:DN25~400
2、壓力等級:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
3、適應溫度:-40~230°C,低溫可達-196°C
4、主要材質:304、304L;316、316L;16Mn ;CF3、CF3M、CF8、CF8 M等
5、適應介質:各種油品、燃氣、化工介質等
6、使用性能:
1.緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速脫離;
2.常規操作時不會(hui) 出現"脫離";
3.脫離後分開的兩(liang) 部分能有效密封。

執行標準

HG/T 21608-96 《液體(ti) 裝卸臂》
Q/320706JBI01-2008《流體(ti) 裝卸用緊急脫離裝置》的要求。
GB 74-84 《石油庫設計規範》
GB 50160-92 《石油化工企業(ye) 設計防火規範》
GB 38360.1 《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》
GB 7932 《氣動係統通用技術條件》
GB 3766 《液壓係統通用技術條件》
GB 150 《鋼製壓力容器》
GB 3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除鏽等級》
GB/T 8923-88 《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》
GB/T 13384-92 《機電產(chan) 品包裝通用技術條件》
用戶特別要求的其它標準

低溫軟管型緊急脫離裝置(LDF-RG型)

低溫鶴管型緊急脫離裝置(LDF-HG型)

鶴管型緊急脫離裝置的主體(ti) 切斷閥與(yu) 軟管型的基本相同,所不同的是夾緊機構,該夾緊機構主要由左/右夾板、正反連接螺栓、調整螺母以及拉斷組件、鋼絲(si) 繩等組成;鋼絲(si) 繩一端連接拉斷組件,另一端通過活動環固定在鶴管內(nei) 臂上。其拉斷力來自於(yu) 設備本身,當槽車緊急逃逸時,拖動鶴管外臂伸張,在內(nei) 外臂伸直前(夾角近180°)拉斷,具體(ti) 夾角的大小可用鋼絲(si) 繩長短調節;適用於(yu) 鶴管裝卸的液化氣站、油庫等。

通常壓力為PN2.5MPa的拉斷閥拉斷力參考值為:

規格為(wei) 25的直線拉斷力750~950kgf;
規格為(wei) 32直線拉斷力1000~1100 kgf;
規格為(wei) 40直線拉斷力1200~1300 kgf;
規格為(wei) 50直線拉斷力1300~1500 kgf;
規格為(wei) 65直線拉斷力1800~2000 kgf;
規格為(wei) 80直線拉斷力2000~2200 kgf;
規格為(wei) 100直線拉斷力3000~3500 kgf;
規格為(wei) 150直線拉斷力5500~6000 kgf。

脫離後的複原

排空管線後進行恢複工作。
1)取回被槽車拉走的軟管,檢查軟管是否損壞,若損壞需更換。
2)檢查兩(liang) 切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3)檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4)將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中,可塗黃油粘結。
5)將兩(liang) 單向閥沿閥瓣導向孔合攏。
6)更換新的拉斷螺栓將兩(liang) 切斷閥連接起來。連接拉斷螺栓時,先徒手預緊,然後用有預置功能的扭力扳手擰緊拉斷螺栓。

零部件的材料

依據介質的不同分別選用不同的材料

零 件 名 稱材     料
閥體、壓蓋、閥瓣、導流板SS304、SS316等
拉斷螺栓45#、Cr12、SS304、H62等
主密封、副密封耐低溫聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等

試驗

公稱殼體強度試驗密封試驗低溫試驗拉斷試驗
通徑時間試驗壓力時間試驗壓力液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩壓 30分鍾,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現象。每10台抽檢 1台,不足10台每批抽檢1台
DN25~80 55水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏5水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏
DN100~1501010

使用維修注意事項

1)軟管為(wei) 金屬軟管,波紋管壁厚應大於(yu) 0.5mm;若壁厚小於(yu) 0.5mm則應在內(nei) 腔增加相應規格鋼絲(si) 繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2)緊急脫離後, 迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會(hui) 造成介質泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時,其前端應有支架支撐重量,減緩衝(chong) 擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nei) 漏是閥門密封麵損壞,由於(yu) 低溫閥門是軟密封結構,可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體(ti) 法蘭(lan) 泄漏或兩(liang) 單向閥結合處泄漏兩(liang) 種,一般緊固的方法處理或者更換密封墊。

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