2205雙相鋼放料閥:法蘭連接，上展式設計結構，閥體材質2205雙相鋼，密封四氟本體密封，PN10~16壓力，DN15-DN200口徑，主要用於儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門法蘭或對接焊與設備連接並位於其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。

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2205雙相鋼放料閥說明書資料介紹:

2205雙相鋼放料閥:法蘭(lan) 連接，上展式設計結構，閥體(ti) 材質2205雙相鋼，密封四氟本體(ti) 密封，PN10~16壓力，DN15-DN200口徑，主要用於(yu) 儲(chu) 料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門法蘭(lan) 或對接焊與(yu) 設備連接並位於(yu) 其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。密封麵耐衝(chong) 刷、耐腐蝕材料，並進行特殊處理，使表麵硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。該放料閥廣泛使用在化工、石油、冶金、製藥、染料、食品加工等行業(ye) 。
適用於(yu) 70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與(yu) 醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。通經為(wei) DN63（美標），閥門安裝位置與(yu) 管道水平安裝，可以側(ce) 裝，不許倒裝，屬低碳高鎳、鉬奧氏體(ti) 不鏽耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。

圖片

主要元素牌號

C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0～23.0
Ni 4.5～6.5
Mo3.0～3.5
N0.14～0.20

適用場合

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲(chu) 存與(yu) 運輸設備，如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。
有機酸處理係統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(ye) 設備，硫酸、硝酸設備，製酸、製藥工業(ye) 及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
製藥廠:離心機，反應器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

抗腐蝕能力:

很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由於(yu) 鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優(you) 於(yu) 316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不鏽鋼的雙相微觀結構有助於(yu) 提高不鏽鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體(ti) 不鏽鋼會(hui) 發生氯化物應力腐蝕。由於(yu) 這些條件不易控製，因此304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

特點:

1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳(chuan) 統閥門因密封麵之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與(yu) 維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥杆，隻需配一個(ge) 小手把閥門就能輕鬆啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥杆提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封麵的自清潔結構。當球體(ti) 傾(qing) 離閥座時，管線中的流體(ti) 沿球體(ti) 密封麵成360°均勻通過，不僅(jin) 消除了高速流體(ti) 對閥座局部的衝(chong) 刷，也衝(chong) 走了密封麵上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體(ti) 、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體(ti) 、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體(ti) 與(yu) 閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭(lan) 墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封麵均等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封麵硬度高、耐磨、抗擦傷(shang) 、使用壽命長。
10、閥杆材料為(wei) 滲氮鋼、滲氮後的閥杆表麵硬度高、耐磨、抗擦傷(shang) 、同時防腐蝕、使用壽命長。

零部件材質

執行標準:

壓力試驗:

外形連接尺寸

外形結構尺寸圖:

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放料閥概述:

操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體(ti) ，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭(lan) ，螺母，定位螺釘等零件。 　　它的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量係數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體(ti) 和閥內(nei) 組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥是否帶附件等。 　　一，公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與(yu) 管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與(yu) 管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義(yi) 上的管道外徑或內(nei) 徑，雖然其數值跟管道內(nei) 徑較為(wei) 接近或相等，為(wei) 了使管子、管件連接尺寸統一，公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為(wei) 薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nei) 徑，而是近似普通鋼管內(nei) 徑的一個(ge) 名義(yi) 尺寸。每一公稱直徑，對應一個(ge) 外徑，其內(nei) 徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公製mm表示，也可用英製in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義(yi) 同有縫管。