拉斷閥SZKDLH41F-16P殼體材料低溫的奧氏體不鏽鋼鍛件並經深冷處理，密封材料低溫聚四氟乙烯，內襯彈性不鏽鋼骨架。

概述

拉斷閥SZKDLH41F-16P又叫緊急脫離裝置，公稱通徑為(wei) DN40，公稱壓力為(wei) 1.6MPa的低溫軟管型緊急脫離裝置，主體(ti) 材料為(wei) 304不鏽鋼鍛件。低溫型緊急脫離裝置是在常溫型結構的基礎上，依據低溫環境對材料的要求而設計的，一般殼體(ti) 材料低溫的奧氏體(ti) 不鏽鋼鍛件並經深冷處理，密封材料低溫聚四氟乙烯，內(nei) 襯彈性不鏽鋼骨架。低適應溫度可達-196℃，適用於(yu) 液化天然氣（LNG）、液氧、液氮、液態惰性氣體(ti) 、液氨等介質的裝卸作業(ye) 。

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拉斷力參考值為：

規格為(wei) SZKDLH41F-16P-DN40直線拉斷力1200~1300 kgf；

性能參數

1、公稱通徑：DN40
2、壓力等級：2.5MPa
3、適應溫度：低溫可達-196°C
4、主要材質：304
5、適應介質：LNG、液氧、液氮、二氧化碳等
6、使用性能：
1.緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速脫離；
2.常規操作時不會(hui) 出現"脫離"；
3.脫離後分開的兩(liang) 部分能有效密封。

執行標準

HG/T 21608-96 《液體(ti) 裝卸臂》
Q/320706JBI01-2008《流體(ti) 裝卸用緊急脫離裝置》的要求。
GB 74-84 《石油庫設計規範》
GB 50160-92 《石油化工企業(ye) 設計防火規範》
GB 38360.1 《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》
GB 7932 《氣動係統通用技術條件》
GB 3766 《液壓係統通用技術條件》
GB 150 《鋼製壓力容器》
GB 3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除鏽等級》
GB/T 8923-88 《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》
GB/T 13384-92 《機電產(chan) 品包裝通用技術條件》
用戶特別要求的其它標準

脫離後的複原

排空管線後進行恢複工作。
1）取回被槽車拉走的軟管，檢查軟管是否損壞，若損壞需更換。
2）檢查兩(liang) 切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3）檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4）將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中，可塗黃油粘結。
5）將兩(liang) 單向閥沿閥瓣導向孔合攏。
6）更換新的拉斷螺栓將兩(liang) 切斷閥連接起來。連接拉斷螺栓時，先徒手預緊，然後用有預置功能的扭力扳手擰緊拉斷螺栓。

零部件的材料

依據介質的不同分別選用不同的材料

深冷處理

試驗

使用維修注意事項

1）軟管為(wei) 金屬軟管，波紋管壁厚應大於(yu) 0.5mm；若壁厚小於(yu) 0.5mm則應在內(nei) 腔增加相應規格鋼絲(si) 繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2）緊急脫離後， 迅速停泵，卸掉管線壓力。
3）在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會(hui) 造成介質泄漏。
4）安裝液相緊急拉斷閥時，其前端應有支架支撐重量，減緩衝(chong) 擊。
5）低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nei) 漏是閥門密封麵損壞，由於(yu) 低溫閥門是軟密封結構，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體(ti) 法蘭(lan) 泄漏或兩(liang) 單向閥結合處泄漏兩(liang) 種，一般緊固的方法處理或者更換密封墊。