氣動高溫蝶閥D641-2.5由氣缸+內襯耐火材料蝶閥兩大部分組合而成。閥體Q235，閥板310S不鏽鋼，閥杆310S不鏽鋼，通道襯耐高溫材料，公稱通徑DN100-DN1200，公稱壓力PN0.25MPa，適用溫度 650℃～1150℃，用於高溫、含塵較低煙氣流體，泄漏率≤1.5%。可用於接通/切斷管道介質 與管道水平/垂直安裝均可 主要用於冶煉行業

氣動高溫蝶閥D641-2.5產品說明書資料介紹

氣動高溫蝶閥D641-2.5由高溫蝶閥閥體(ti) 部件、氣動執行機構、三聯件組成。加裝氣動定位器可調節，加長散熱支架保護操作執行器，為(wei) 避免管道中粉塵顆粒影響閥門密封，磨損或卡住閥板，在閥體(ti) 底部裝有吹掃管，用來吹掃閥體(ti) ，保證閥門的密封性，閥板應設置偏心量以防止受熱漲引起的蝶閥卡澀現象。廣泛用於(yu) 環保、冶金、礦山、電力等工業(ye) 生產(chan) 過程中用於(yu) 自動控製或遠程控製管路中的流量。

工作原理

當需要自動操作時，電磁閥通電，電磁閥的閥芯切換動作，一向進氣，另一向排氣，使氣源經空氣過濾減壓器到電磁閥控製氣缸，作上下動作，從(cong) 而帶動了曲柄和閥杆，使閥板在閥體(ti) 內(nei) 作90°轉動，從(cong) 而達切斷的目的。

優勢特點

高溫不卡死

在使用過程中，閥門熱脹冷縮的影響會(hui) 導致閥杆和填料處抱死，閥板與(yu) 閥座卡死。或者餘(yu) 量多導致介質外漏和內(nei) 漏泄漏率過大。在加工之前會(hui) 根據溫度選擇合適的材料，並根據材質和厚度算出膨脹量。在保證低漏率的情況下閥門不會(hui) 出現抱死或者卡死現象。

澆注料不垮塌

市場上大多采用散纖維棉加粘合劑或用纖維模塊堆砌在割出內(nei) 腔。這樣會(hui) 導致材料鬆散，密度不夠，在閥門動作一段時間後很容易垮塌。采用高溫澆注料或采用*陶瓷纖維異形件，具有重量輕，密度高，耐高溫，不變形等特點。

不壞死在使用

過程中，高溫透過閥杆熱傳(chuan) 導到達閥杆頂端，破壞執行器電路或者密封圈等，造成閥門壞死。高溫閥門在閥杆連接處增加斷層處理，減少熱量；並加長閥杆增加散熱片，減少高溫對閥門的損壞。

注意零件材料

性能參數

連接形式：法蘭(lan) 式
公稱通徑：DN250～DN1600
公稱壓力：PN0.06
試驗壓力：公稱壓力×0.09倍
外表噴塗：噴漆
驅動形式：氣動
適用溫度：≤1150℃
適用介質：高溫煙氣（無粉塵）

安裝與維護

1、安裝時氣路管線應用壓縮空氣吹掃幹淨，並要檢查接頭是否嚴(yan) 密可靠。
2、接入輸入標準信號，進行蝶閥轉角始點與(yu) 終點偏差，基本誤差、死區及作用形式的檢查。
3、使用的環境溫度為(wei) -25~600C、相對濕度≤95%。
4、蝶閥使用的氣源壓力應穩定在0.5+0.01MPa
10%範圍內(nei) ，氣源應經過除塵、脫水、除油等淨化處理。
5、定位器一般不必修理，隻需將定位器內(nei) 的恒流孔部件擰下，加以清洗即可。
6、該閥在向管道中安裝時要保證閥座與(yu) 管道同軸，並在兩(liang) 端法蘭(lan) 和閥體(ti) 法蘭(lan) 之間夾入相應的墊片。和該閥聯接的兩(liang) 側(ce) 管路法蘭(lan) 平麵必須保證平行。

選用須知

1、產(chan) 品名稱、型號、公稱通徑、公稱壓力、工作溫度、作用方式、輸入信號、電源電壓、氣源壓力、切斷時間、泄漏率、閥材料。
2、特殊要求：防爆、禁油、耐腐蝕。
3、如需附件：閥門定位器、回信器、始終點行程開關(guan) 、電磁閥等
4、其它特殊要求請與(yu) 本廠技術科溝通，並可按用戶要求進行設計製造。