二段式氣缸氣動球閥型號Q641F，品牌上海栗垣，O型閥芯二段式法蘭球閥，活塞式氣缸，產品規格DN15-200，壓力等級PN16-40，產品材質不鏽鋼，耐溫120℃，主要用於分段控製介質流量的場合使用，裝車係統中比較常用/精準定量的場合

產品概述

二段式氣缸氣動球閥型號Q641F，品牌上海栗垣，O型閥芯二段式法蘭(lan) 球閥，活塞式氣缸，產(chan) 品規格DN15-200，壓力等級PN16-40，產(chan) 品材質不鏽鋼，耐溫120℃，主要用於(yu) 分段控製介質流量的場合使用，裝車係統中比較常用/精準定量的場合

二段式氣缸氣動球閥是由防火型球閥+二段式氣動執行機構+電磁閥+過濾減壓閥+限位開關(guan) 等五大部份組合而成。它由電磁先導閥控製,用雙活塞齒輪齒條式氣動執行器來回推動，從(cong) 而開、閉球閥。通過計算機編程自動控製，可實現多段開閉，控製精度高，屬 產(chan) 品。

產品用途

廣泛應用於(yu) 石油、化工、電廠、鋼鐵、水處理等行業(ye) 。例如石油庫油料自動化收發控製係統、化工庫等自動化收發係統、消防自動化控製係統等。

產品性能參數

通過裝車儀(yi) 控製，對各類氣體(ti) 、液體(ti) 介質；混合液體(ti) 介質等多能以實現對輸送介質的流量、流速、壓力的精確控製自動控製，具有防"水擊"，能力強，可自動和手動控製，對大、小流量可控等功能。
該閥門能實現自動化控製，也能實行人工手動控製。可根據用戶要求使用110V、220V交流電壓或12V、24V、36V直流電壓等。
FBVAA型係列氣動球閥通過國家防爆檢驗，每一隻氣缸出廠前皆壓力測試並標準製造標號及保證動作次數500,000次以上。

產品技術參數

1) 使用介質：壓縮空氣、無腐蝕性氣體(ti) 和油：
2) 壓力範圍：雙作用2~8巴（Bar）, 單作用2~8巴（Bar）
3) 工作溫度：標準型：-20℃～+80℃
低溫型: -40℃～+80℃； 高溫型: -20℃～+160℃。
4) 高使用壓力：輸入氣壓不  過10巴（Bar）；
5) 行程調整:在90度位置有±4度的可調範圍.
6) 扭矩：6~3000Nm；
7) 控製方式：開關(guan) 型，調節型，總線控製（需配電磁閥，定位器）；
8) 動作頻率：2000次/小時；
9) 輸入信號：ON/OFF,4~20mA,0~10V（需配電磁閥，定位器）；
10) 輸出信號：4~20mA，觸點信號（需配定位器、限位開關(guan) ）；
11) 環境溫度：-35℃~+85℃；
12) 防護等級：防水IP65,防爆EEx-dIIBT4/EExdIICT4。

產品控製原理和步驟

1、控製原理

控製原理見圖3，以裝車為(wei) 例，具體(ti) 過程為(wei) 電磁閥1帶電，閥門全部打開，進行裝車，當接近設定值時，電磁閥2帶電，電磁閥1失電(注意電磁閥2帶電3秒後電磁閥1失電)，閥門進入小流量狀態，當流量達到設定值時，電磁閥2失電，閥門全部關(guan) 閉。 正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應斷電並處於(yu) 常開狀態，同時閥體(ti) 在無氣源情況下處於(yu) 關(guan) 閉狀態。當氣源操作時，首先應確認手動機構的調節螺杆與(yu) 鎖緊螺母處於(yu) 脫開狀態。操作時先打開氣源，當儀(yi) 表氣源壓力大於(yu) 0.3Mpa時，活塞杆受力前移，擠壓彈簧，同時帶動轉軸和閥杆轉動，使得閥芯開啟，閥被*打開。
如果要關(guan) 閉切斷閥，則上位機下達關(guan) 閉命令，使電磁閥通電關(guan) 閉，缸體(ti) 內(nei) 氣體(ti) 被釋放出，當儀(yi) 表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時，此時彈簧彈力大於(yu) 氣源壓力，使活塞杆向後移動，轉軸開始反向動作。當壓力降至零時，切斷閥被*關(guan) 閉。
當手動機構操作時，首先應先切斷氣源，排盡缸體(ti) 內(nei) 的空氣，使儀(yi) 表氣源壓力為(wei) 零。
此時切斷閥由於(yu) 沒有氣壓應處於(yu) 關(guan) 閉狀態。如果要開啟切斷閥，應按逆時針方向轉動彈簧缸一側(ce) 的手柄，當轉動至調節螺杆脫出彈簧缸約8cm時，能明顯能感到阻力。此時手動機構的螺杆被鎖緊螺母鎖死，繼續按逆時針方向轉動手輪，直到調節螺杆帶動彈簧拉伸，使活塞杆向前移動，當調節螺杆脫出彈簧缸約21cm時，轉軸完成90'旋轉。此時切斷閥被*打開。
如果要關(guan) 閉切斷閥，則應按順時針方向轉動手輪，此時彈簧緩慢複位，使活塞杆向後移動，轉軸反方向轉動。當轉至調節螺杆脫出彈簧缸長度為(wei) 8cm時，此時彈簧*複位。切斷閥被關(guan) 閉。繼續按順時針方向轉動手輪，當*感覺不到阻力時，手動機構的螺杆與(yu) 鎖緊螺母脫開。 在手動控製過程中，嚴(yan) 禁打開氣源通氣。
切斷閥處於(yu) 常開狀態時，手動機構的調節螺杆是無法被鎖緊螺母鎖死的。

2、控製步驟：

　　以—段開，兩(liang) 段關(guan) ，小流量控製為(wei) 例，具體(ti) 控製步驟如下：
　（1）①，②帶電，閥門全部打開，進行裝車；
　（2）接近小流量控製時，⑧，④帶電；
　（3）3秒後①，②失電，閥門關(guan) 到小流量狀態；
　（4）裝車完成時，⑧，④失電，閥門全關(guan) 。
　（5）如果重新裝車，則重複（1）～（3）步驟。

3、小流量開度調節：

　　可以在打開或關(guan) 閉過程中停頓—次，能夠根據係統要求精確控製流量，尤其適用於(yu) 化工或油品裝車係統中，例如閥門一次全部打開，開始裝車，當流量接近設定值時，閥門關(guan) 閉到小流量狀態，當達到設定值時閥門全部關(guan) 閉。小流量可以在o~45％之間現場設定，比如5％，8％，10％，15％等，終達到精確控製。出廠時小流量已經設定完畢，如果現場需要調節，步驟如下：
　（1）鬆開兩(liang) 端保護套管；
　（2）用內(nei) 六角扳手鬆開銅軸上的定位銷
　（3）用手旋轉一段銅軸，設定更小流量，順時針旋轉銅軸，設定更大流量，逆時針旋轉銅軸，調節後固定緊定位銷，通氣試驗，看是否滿足要求，如果不能，則需反複調整幾次，直至滿足要求。
　（4）在第四項控製步驟，第2步時，用手旋轉另一段銅軸，保證兩(liang) 端在第四項控製步驟，第3步都同時緊密頂緊氣缸端蓋，同時受力，旋緊定位銷。
　（5）蓋好兩(liang) 端保護端蓋。