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名稱: 截止閥
型號: J41H-16CDN100
連接方式:RF法蘭(lan)
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: DN10~DN200mm ;
公稱壓力: PN1.6~PN2.5Mpa;
適用溫度: -19℃~425℃;
閥體(ti) 材質: 碳鋼;
適用介質: 水、氣體(ti) 、油品類;
鋼製低壓截止閥J41H-16鑄鋼材質,閥芯不鏽鋼,手動開關(guan) ,法蘭(lan) 連接,公稱壓力PN16-25,公稱通經DN15-DN200(國標),使用溫度:≤325℃,使用介質:水、蒸汽、油品等。廣泛用在石油、化工、製藥、化肥、電力行業(ye) 等各種工況的管道上,切斷或接通介質。操作方式有:手動、齒輪傳(chuan) 動、電動、氣動等。
1、結構比hth体育app官网簡單,製造與(yu) 維修都較方便。
2、啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比hth体育app官网小,但結構長度比hth体育app官网長。
3、密封麵不易磨損及擦傷(shang) ,密封性好,啟閉時閥瓣與(yu) 閥體(ti) 密封麵之間無相對滑動,因而磨損與(yu) 擦傷(shang) 均不嚴(yan) 重,密封性能好,使用壽命長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
5、流體(ti) 阻力大,因閥體(ti) 內(nei) 介質通道較曲折,流體(ti) 阻力大,動力消耗大。
6、介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般順流,介質從(cong) 閥瓣下方向 ;公稱壓力PN≥20MPa時,一般逆流,介質從(cong) 閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質隻能單方向流動,不能改變流動方向。
7、全開時閥瓣經常受衝(chong) 蝕。
1.流體(ti) 阻力大,開啟和關(guan) 閉時所需力較大。
2.不適用於(yu) 帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的密封麵, 施以強製力關(guan) 閉的閥門才能達到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下,截止閥的驅動轉矩為(wei) hth体育app官网的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控製機構調整時,應加以注意。
截止閥的密封麵,隻有在*關(guan) 閉時才相互接觸,強製關(guan) 閉的閥芯與(yu) 密封麵的相對滑移量很小,因而密封麵的磨損也很小。而截止閥密封麵的磨損,多數是由於(yu) 閥芯與(yu) 密封麵之前有雜物,或者是由於(yu) 關(guan) 閉狀態的不嚴(yan) 密,引起介質的高速衝(chong) 刷所致。
截止閥在安裝時,介質可以從(cong) 閥芯的下方進入和從(cong) 上方進入兩(liang) 種方式。介質從(cong) 閥芯的下方進入的優(you) 點是當閥門關(guan) 閉時盤根不受壓力,可以延長盤根的使用壽命,並可以閥前管道承壓的情況下,進行更換盤根的工作。介質從(cong) 閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大,約為(wei) 上方進入的1.05~1.08倍,閥杆受的軸向力大,閥杆容易彎曲。為(wei) 此,介質從(cong) 下方進入方式,一般隻適用於(yu) 小徑的手動截止閥,以閥門關(guan) 閉時介質作用於(yu) 閥芯的力不大於(yu) 350kg為(wei) 限。電動截止閥一般是介質從(cong) 上方進入的方式。介質從(cong) 上方進入方式的缺點正好與(yu) 下方進入方式相反。
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×ø14 | 198 | 120 | 5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×ø14 | 200 | 120 | 5.5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×ø14 | 243 | 140 | 7.3 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×ø14 | 253 | 160 | 8 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×ø18 | 280 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×ø18 | 312 | 200 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×ø18 | 321 | 200 | 16 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×ø18 | 325 | 240 | 22 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×ø18 | 355 | 240 | 31 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×ø18 | 415 | 280 | 45 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×ø18 | 460 | 320 | 80 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×ø23 | 510 | 360 | 97 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×ø23 | 590 | 360 | 169 |
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工係統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴(yan) 的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀(yi) 表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(ye) 生產(chan) 中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chan) 中的脫矽車間、易結焦的管路上,易選用閥體(ti) 分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小於(yu) 150mm的管路上。
啟閉截止閥,用力應該平穩,不可衝(chong) 擊。某些衝(chong) 擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種衝(chong) 擊力與(yu) 一般截止閥不能等同。
當截止閥全開後,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴(yan) 緊,以免鬆動損傷(shang) 。 管路初用時,內(nei) 部髒物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其衝(chong) 走,然後輕輕關(guan) 閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷(shang) 密封麵),再次開啟,如此重複多次,衝(chong) 淨髒物,再投入正常工作。
常開截止閥,密封麵上可能粘有髒物,關(guan) 閉時也要用上述方法將其衝(chong) 刷幹淨,然後正式關(guan) 嚴(yan) 。
如手輪、手柄損壞或丟(diu) 失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥杆四方,啟閉不靈,以致在生產(chan) 中發生事故。
某些介質,在截止閥關(guan) 閉後冷卻,使閥件收縮,操作人員就應於(yu) 適當時間再關(guan) 閉一次,讓密封麵不留細縫,否則,介質從(cong) 細縫高速流過,很容易衝(chong) 蝕密封麵。
操作時,如發現操作過於(yu) 費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放鬆,如閥杆歪斜,應通知人員修理。有的截止閥,在關(guan) 閉狀態時,關(guan) 閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如 在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈,消除閥杆應力,然後板動手輪。
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與(yu) 閥體(ti) 所示箭頭方向*。