雙密封導軌閥TG4X-16P顧名思義他是具有兩個密封的閥門即軟硬密封，由閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等組合而成。具有結構緊湊、啟閉方便、密封可靠等優點，驅動控製方式：手動、渦輪、電動。在開關過程中，閥體密封麵與滑片密封麵沒有任何接觸，因此，密封麵無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小：維修時，不需將閥門從管線上折下，隻需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修方便

雙密封導軌閥TG4X-16P產品說明書資料介紹

雙密封導軌閥TG4X-16P又叫強製密封閥、雙關(guan) 雙斷及泄放功能閥，公稱通徑DN50-DN700（縮頸/全通經），常用公稱壓PN1.6~2.5MPa、可定製PN16.0MPa，閥體(ti) 材質WCB/CF8，閥芯：316不鏽鋼材質，閥杆：不鏽鋼，密封閥座：氟橡膠，耐溫度：≤200℃，適用於(yu) ：杭空煤油、原油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質等管道上，作為(wei) 接通/截斷介質的理想裝置。

執行標準

設計標準：API 6D、GB/T12220、 GB/T12224、 GB/T12229 、GB/T12231、
結構長度: ANSI B16.10、 GB/T12221、
連接標準：ANSI B16.5、 JB/T 79.1、 JB/T79.2 、GB/T 9113、 HG/T20592、
壓力試驗：API598 、JB/T9092、 GB/T13927
主體(ti) 材質：WCB LCB
公稱通徑：全通徑DN80~DN600(NPS 3″～NPS 24″) 文丘裏縮徑DN80~DN700(3"～28")
壓力範圍：1.6MPa ～6.4MPa (150L300L)
工作溫度：-46℃～+200℃

設計*之處

雙密封導軌閥是以密封件-滑片密封麵相對於(yu) 閥體(ti) 密封麵垂直移動利用彈性密封圈將磨損轉移至中介麵(旋塞與(yu) 滑片導軌)上的楔形設計為(wei) 特點，*消除了普通閥門普遍存在的問題：密封件磨損、擦傷(shang) 。在旋轉過程中，密封件和閥體(ti) 密封麵始終保持一定的間隙。使密封件得以做自由轉動，密封麵之間無摩擦，密封件不會(hui) 有磨損。

結構特點

1、密封滑片與(yu) 旋塞采用*的斜楔形燕尾導軌結構，通過*的傳(chuan) 動結構，使得閥門在開關(guan) 過程中，滑片密封麵與(yu) 閥體(ti) 密封麵無接觸，因此，密封麵無摩擦、磨損，閥門的使用壽命僅(jin) 取決(jue) 於(yu) 橡膠老化的速度，大大延長了閥門的使用壽命，同時閥門的開關(guan) 力矩小。
2、閥門采用雙重密封結構，上下遊同時密封，且每個(ge) 密封麵均具有軟、硬兩(liang) 種密封，軟密封保證了閥門的零泄漏，硬密封對軟密封具有保護作用，同時硬密封具有防火功能。
3、中法蘭(lan) 密封與(yu) 填料密封采用了雙重密封結構，保證介質不會(hui) 外漏。
4、與(yu) 介質接觸的表麵均鍍有防鏽耐磨的金屬鉻或鎳。
5、閥門具有在線維修的功能。密封滑片與(yu) 旋塞采用燕尾槽連接，若密封滑片上的軟密封件損壞器要更換時，不必將整台閥門從(cong) 管線上拆下，隻需將閥門底蓋卸下，抽出舊滑片，換上新滑片，裝上底蓋即可。
6、閥門流道有全通徑和文丘裏縮徑兩(liang) 種。全通徑閥門適用於(yu) 需要通球清洗的管道上，文丘裏縮徑適用於(yu) 不需要通球清洗的管道上。
7、閥門上安裝有卸壓裝置，閥門關(guan) 閉後，防止閥腔異常升壓，同時可以檢驗閥門的密封效果。
8、閥門具有開關(guan) 指示器。指示器與(yu) 閥門的開關(guan) 位置同步，可以準確地顯示閥門的開關(guan) 狀態。

工作原理

當雙密封導軌閥由於(yu) 關(guan) 閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置後作90°旋轉運動使閥門處於(yu) 導通狀態。

結構原理

1. 閥體(ti)
閥體(ti) 的主要零部件有閥體(ti) 、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與(yu) 閥瓣是閥體(ti) 部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定於(yu) 閥體(ti) 內(nei) ，中間為(wei) 流道口，兩(liang) 側(ce) 為(wei) 斜楔麵，在該楔麵上銑有燕尾導軌同左右兩(liang) 片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表麵為(wei) 圓柱麵，可達到B級硬密封精度，在該圓柱麵上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁晴橡膠等），當閥門關(guan) 閉時可形成硬軟密封。

2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與(yu) 閥芯杆相連。操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關(guan) 閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體(ti) 流道口位置，然後閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體(ti) 內(nei) 壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表麵與(yu) 閥體(ti) 內(nei) 壁接觸，完成關(guan) 閉過程。

內部結構示意圖

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訂貨注意事項

1、公稱通徑
2、公稱壓力
3、新裝/替換
4、使用介質
5、介質特性
6、驅動方式
7、連接方式
8、材質要求